Kolfiber erhålls genom förkolning och föroxidation av polyakrylnitril vid hög temperatur, och dess kolhalt är så hög som 90 %, vilket är ett framväxande högpresterande material. Kolfiber har inte bara de inneboende egenskaperna hos kolelement, utan har också den mjuka bearbetbarheten hos kolfiber. Aramidfibern är gjord av aromatiska föreningar som råmaterial genom polykondensationsspinning, med hög hållfasthet, god slaghållfasthet och utmattningsbeständighet. Båda är representanter för framväxande material, så vem är bättre att jämföra?
Kolfiber och aramidfiberharts är lätta, höghållfasta, korrosionsbeständiga, högtemperaturbeständiga och slagtåliga material. Kolfiberns ledningsförmåga är bra och aramidfiberisoleringen är bra, kolfibermaterialet har hög hållfasthet, sprödhet, efter att ha krossats av allvarlig yttre påverkan måste hela kolfiberprodukten bytas ut, och aramidfiber är ett plastmaterial efter slag skada kan skadan repareras.
Användningsområdena för kolfiber och aramidfiber är omfattande, kolfiber används i allmänhet inte ensam, ofta med harts, metall, keramik och andra material som består av kolfiberkompositmaterial, kan användas för drönare, flygplan, robotarmar, järnvägsfordon, CT plattor, sportutrustning, etc., och aramidfiber applikationsformer UD, tyg, lindning och andra former, och gummi har bättre vidhäftning. Den är lämplig för produktion av bredbandsvågsöverföringsmaterial och stora styva sekundära kraftstrukturkomponenter på flygplan, missiler och satelliter (såsom vingar, kåpor, kabinfoder, luckor, golv, lastutrymmen och skiljeväggar, etc.), och är även lämplig för produktion av yachter, rader, höghastighetståg och andra högpresterande mezzaninstrukturer.
De mekaniska egenskaperna hos kolfiber och aramidfiber är överlägsna, och kolfiber och aramidfiber kan också användas i praktisk användning för att göra sandwichstruktur, som kan ha lättare massa och bättre styrka.